Дополнительная плата HotSwap с обдувом, для Zalman GS1000

для раздела Блоги
Ну вот и подоспело время очередной статьи Те кто почитывает мою ПС наверняка знают мое пристрастие к быстрой замене HDD. Именно руководствуясь этим пристрастием, не так давно, мною был куплен корпус Zalman GS1000 titanium... сие чудо корейской мысли позволяет замечательно менять винты, но при этом довольно посредственно их охлаждает, ну и в целях экономии плата хотсвап установлена только на нижнюю корзину, то есть есть где развернутся... Ну а руки чешутся, и дурные мысли лезут в голову... поэтому встречайте небольшой ворклог изготовления хорошо продуваемой платы хотсвапа, для означенного выше корпуса.

Идеи о том как самому изготовить плату хотсвапа, для GS1000 появилась еще до его покупки, все виделось красиво с разведенной печатной платой, пока корпус ехал ко мне из Киева, было куплено два куска фольгированного текстолита:

вобщем хотелось сделать фирменно и красиво... забегая вперед скажу - получилось как всегда - на коленках, через одно место... но зато надежно и работает Поэтому не судите строго.

Первой и единственной проблемой препятствующей красивому и правильному изготовлению платы стала невозможность купить хотсвапный комбинированный разъем sata... в магазине радиодеталей о таковом слыхом не слыхивали, а знакомых ремонтников серверов у мну не оказалось... Можно было конечно сделать так же как тут - просто вклеить разъемы в текстолит.... но решение такое слишком громоздкое и неоставляет на плате место под вентилятор. А вентилятор для обдува винтов хотелось установить побольше... место позволяло установить 90мм... поэтому решено было изготовить хотсвап разъемы самому Как ? Да собственно вот так:
Для изготовления одного такого разъемчика понадобится пол sata шлейфа, один sata разъем выдранный с дохлой мат платы и кусочек фольгированного текстолита... и чуть-чуть строительного или сантехнического силикона.
На кусочке текстолита размечаем примерное расположение наших разъемов, засверливаем отверстия, и придаем им прямоугольную форму надфилем, должно получится примерно так:


Итак отверстия у нас готовы, теперь надо подготовить сами разъемы к установке. К слову нам понадобится папра вот таких брикетов, с Г-образными разъемами SATA:


Подготавливаем SATA и разъем питания, их надо очистить от резины, вот так:


очищенные разъемы устанавливаем на плату:

останки SATA шлейфа прокладываем по плате и сверлим отверстия для того чтобы все это зафиксировать проволочными стяжками:

На левый конец платы припаиваем SATA разъем, к нему припаиваем SATA шлейф, средний земляной провод оставляем не припаянным, в последствии он будет использован для индикации подключения к корзине HDD. Должно получится примерно вот так:

Полученный разъемчик сзади необходимо залить силиконом, он послужит изоляцией и зафиксирует провода:

Внимательно изучив фото выше можно заметить черный провод в термоусадочной трубке идущий от SATA разъема. Это средняя "земля" от HDD. В будущем к ней будет подключен светодиод для индикации подключения HDD (горит когда винт вставлен в корзину). В виду отсутствия светодиодов дома и лени ехать за ними в магаз или на рынок, в данном экземпляре платы они не установлены (позже прилеплю)
Таких разъемов необходимо изготовить три штуки. Каждый после пайки и заливки необходимо проверить на предмет работоспособности. У меня все три заработали с первого раза, ничего перепаивать не пришлось. Несмотря на все издевательства и внешнюю неаккуратность в смарте HDD на которых проверялись разъемы не появилось Ultra DMA CRC error... значения остались девственными. Помогло видимо в э том использование фольгированного материала который стал неплохим экраном от внешних помех.
Итак разъемы у нас готовы, переходим к изготовлению платы. В первую очередь необходимо снять разметку отверстий, с посадочного места на корзине куда в последствии будет крепится плата. Для этого я использовал кусок плотного картона, и термопасту КПТ8... паста была намазана на пластиковые стойки с отверстиями, картон был приложен и плотно придавлен. На картоне остался довольно точный отпечаток, по которому в последствии и производилось сверление. Метод примитивный но позволяет довольно точно снять расположение отверстий:

Полученная картонка была наклеена на подготовленный кусок текстолита:

и по ней производилось сверление, все отверстия совпали с расположением пластиковых стоек на корзине. Также были просверлены отверстия под вентилятор и вырезано окно:

Далее готовые разъемы сделанные в начале статьи, были подключены на установленные в корзины HDD, и с помощью картонки было снято их расположение "по месту", по полученному шаблону была сделана разметка на плате хотсвап и вырезаны окна под разъемы для подключения SATA кабелей от матплаты и под провода питания:

На места контакта платы со стойками корзины были напаяны две планки для увеличения зазора между HDD и платой:

Таким образом плата подготовлена к установке разъемов и вентилятора. Сначала на нее был привинчен вентиль 90 мм, на предполагаемые места крепления разъемов был намазан толстый слой строительного силикона, и плата в таком виде была прикручена к корзине с предварительно установленными HDD и подключенными к ним разъемами, и в таком виде была оставлена на сутки (на самом деле сначала клеились два верхних разъема, нижний клеился позже) для полного высыхания силикона. После плата была снята для доводки:

Разъемы для подключения SATA шлейфов были закрыты планкой (разметка планки также делалась по месту):


Наклеенные разъемы для подключения HDD в корзинах, были припаяны к основной плате проводками (GND) и залиты силиконом:

Плата хотсвап для верхней корзины Зальмана GS1000 практически готова, осталось подпаять молекс к питающим проводам и можно ставить ее на место:


Ну вот пожалуй и все. В процессе статьи было выяснено что вентилятор лучше использовать не на обдув, а на забор воздуха от HDD, благодаря такой установке вентилятора температура винтов всего на 5 градусов выше комнатной. И это при том что зазор между винтами миллиметров 8 а может и меньше. Благодаря тому что вентилятор дует в сторону видеокарты температура оной упала еще на 3 градуса и наконец то опустилась в простое ниже 50 C в 35 градусную жару. Поклейка разъемов по месту дала замечательную точность винты ставятся и снимаются гораздо легче и точнее, чем в нижней заводской корзине.

...Да... хочу выразить благодарность корейской компании зальман которые позволили мне занять на неделю руки, и написать эту статью. Продолжайте и дальше делать такие замечательные корпуса, мне в тягу чегонить туда примастерить... а лучше переименуйтесь в LegoComputeR... не всем же нравится покупать недоделки как мне а такое название позволит напрочь прогнать всех индивидов не относящихся к вашей Target Group. (к ней отношусь судя по всему только я )
ЗЫ: Корпус всеравно нравитсо феномен... сам себе удивляюсь.
ЗЗЫ: За время написания статьи было испоганено некоторое количество sata шлейфов, и совершенно точно выяснено в чем же "некачественность" этих шнуров. Вдополнение к исследованиям уважаемого serj сообщаю что качество экрана мало на что влияет, да и количество струн внутри шлейфа тоже. Вся проблема в обжимке разъемов - она и есть источник CRC ошибок. Тоесть кривые шнуры вполне можно вылечить пропайкой места обжима разъема, предварительно удалив пластиковую заливку.

Telegram-канал @overclockers_news - это удобный способ следить за новыми материалами на сайте. С картинками, расширенными описаниями и без рекламы.
Оценитe материал

Возможно вас заинтересует

Популярные новости

Сейчас обсуждают