Специалисты московского Центра аддитивных технологий, входящего в структуру «Росатома», успешно адаптировали промышленные 3D-принтеры RusMelt для работы с медными порошками. Это расширило перечень материалов, доступных для лазерного спекания на отечественном оборудовании.
Изображение: Grok
Медь традиционно считается одним из самых сложных металлов для лазерной печати: её высокая теплопроводность и отражательная способность требуют точной настройки параметров. Разработанные режимы обеспечивают низкую пористость и высокую плотность готовых изделий, сохраняя все преимущества материала — электропроводность и эффективный теплоотвод. Эти свойства делают медь критически важной для электроники, аэрокосмической отрасли, автомобильной промышленности, а также для производства теплообменников и медицинских компонентов.
Глава бизнес-направления «Аддитивные технологии» Илья Кавелашвили подчеркнул, что аддитивный метод позволяет создавать детали со сложной внутренней конфигурацией в одну технологическую стадию — практически без отходов, с сокращением производственного цикла и себестоимости. При механической обработке большая часть заготовки превращается в стружку, а процесс растягивается на несколько операций.
Изображение: strana-rosatom.ru
Уже напечатаны опытные партии из медного порошка М2: эталонные образцы, фрагменты теплообменников и гироидные радиаторные конструкции. Лабораторные исследования подтвердили их соответствие требованиям. Сейчас инженеры ведут подбор режимов термической обработки для повышения механических свойств деталей.
В перспективе на принтерах RusMelt планируется изготавливать теплообменники, компоненты двигательных установок и генераторов, камеры сгорания, системы жидкостного охлаждения, пресс-формы, индукционные катушки и токоведущие шины. Освоение медного порошка расширяет технологический потенциал российского аддитивного оборудования и открывает новые рыночные ниши для высокотехнологичных производств.
