Хочу заранее предупредить, что в этой статье я излагаю собственные мысли и рассуждения, обосновывая те или иные решения, и не несу ответственности за возможные последствия, причинённые при повторении моих опытов. Начал заниматься я разгоном и соответствующем охлаждением чуть более года назад. По началу всё было по чуть чуть, да помаленьку. Потом захотелось что-нибудь посложнее, да потяжелее (
подробнее). Запросы увеличивались, а вот возможности… ну вообщем как обычно.
Сначала процесс пайки водоблоков происходил с помощью мощного паяльника. Затем, по мере увеличения массы и поверхности изделий, к делу подключилась электрическая плитка.
Когда одной плитки стало не хватать (это было во время изготовления комбинированного
водоблока на процессор и серный мост) пришлось прибегнуть к помощи плитки большей мощности и большего их количества.
Спаять то спаял. Да вот эффективность не радовала совсем. Только за счёт очень холодного теплоносителя достигалась столь необходимая процессору прохлада.
Да и вариантов водоблоков, имеется ввиду их конструктивные особенности, не так уж много, что бы была возможность их изготовления указанными инструментами. Это с одной стороны, а с другой чаще всего получается так, что теплоноситель сначала контактирует с оловянным припоем, а уж припой с медным основанием. А, как известно, такая последовательность отрицательно влияет на теплопередачу. Более желательно использовать медный припой. Но вот беда, ни печка, ни паяльник с такой задачей не справятся (можно конечно взять печку, в которой медь расплавится, муфелем зовётся, но ни чего хорошего из этого не выйдет).
Вот и стал, собственно, вопрос – как же быть?
Ответом могут послужить, например, многочисленные статьи по созданию систем фазового перехода. В них, авторы применяют МАРР газ. С его помощью можно паять (а точнее, как мне кажется, варить) медь, разогревая её до температуры порядка 1000 градусов. Всё в нём хорошо: он справляется со своими обязанностями, легко доступен, вполне безопасен (в плане взрывоопасности). Вот только одно – цена смущает. Нет не «одноразовая», та, которую отдаёшь при первой покупке, а та которую надо вкладывать в процессе. А именно – цена баллонов с газом. Ведь их ресурс составляет порядка нескольких часов непрерывной работы. Понятно, что для выполнения определённой работы, с известным количеством навыков и умений, такого времени работы за его цену вполне достаточно и приемлемо. А если начинаешь заниматься этим впервые? Если хочешь поэкспериментировать? Я так думаю дороговато получается, особо не потренируешься.
Так я рассуждал несколько месяцев назад. Решение было принято как-то само собой. Нужно построить установку по электролизу воды, при этом получающуюся смесь кислорода и водорода (гремучий газ) использовать в качестве горючего газа для горелки. Скажу наперёд, затея эта была реализована, но в кустарных условиях мне не удалось создать эффективной системы для защиты от воспламенения гремучей смеси в самом электролизёре (только защитный экран и спас меня от увечий).
Вот так вот.
Далее было решено купить заводской аналог. После долгих поисков был найден сварочный аппарат подобного типа по приемлемой цене в пять тысяч рублей за б/у вариант. Зовётся он «Электролизная газовая установка Лига 12». Вот она