В общем, всеми правдами-неправдами выжав последней переделкой из моего ватера 0,126 C/W по термосопротивлению (респект за это камраду Grek), я забросил его и перевел в видеокартные. Теперь только малость переделать к нему крышку по готовой видяхе, а там будет видно.
В настоящее время озадачился новым процессорным водоблоком на микроканальном принципе, собртанный по трехштуцерной схеме. Эскиз нарисован, основание паяется, но встал вопрос - как собирать поток? В ближайшие выходные был предпринят поход на рынок, но ничего, даже отдаленно напоминающего нужный мне тройник (внутренний 10, внешний 14), из любого материала обнаружен не был. Единственное где я нашел что-то подходящее, был магазин, торгующий фитингами Камоцци - в нем был тройник со вкручивающимися штуцерами. Стоимость комплекта из тройника и трех штуцеров получалась около 50 грн (10 дол). Честн говоря, узнав цену, меня стало давить то самое пресловутое земноводное...
Почесав в очередной раз репу, я подошел к начальнику производства на работе и посовещался с ним, что делать - точить штуцера и паять или как? На что он сказал - тащи свои заготовки под штуцера, которые, напомню, сделаны от сращивателей для шлангов, выполненных из нержавейки. После разрезания, подрезки под нужные углы, сварки полуавтоматом нержавеющей проволокой, получилось буквально вот что:
(кликните по картинке для увеличения) Наш сварщик - по совместительству еще и полировкой занимается, зашлифовал швы до более-менее нормального состояния. После чего тройник был поставлен на вертикально-фрезерный, где фрезой на 9,5 мм были аккуратненько срезаны швы с внутренней стороны, что уберет лишний ГДС в тройнике. Хоть ветки и получились немного разной длины, но я доволен.
Себестоимость тройника обошлась мне в 10 грн (за 2 переходника-сращивателя).
И еще фотки: