На стенде представлен сектор соплового аппарата турбины низкого давления. Это один из наиболее сложных в изготовлении элементов двигателя: отливки отличаются равноосной структурой, а толщина отдельных стенок и кромок составляет всего 0,4 мм. По данным ОДК-Сатурн, использование новых отечественных материалов позволило повысить качество таких изделий на 20%. При этом разработанные на предприятии технологии, освоенные в ходе работ по ПД-8, пока не имеют аналогов среди других предприятий отрасли.

Изображение: t.me/uecrus_official/3923

Другой представленный образец — широкохордная лопатка вентилятора. Деталь длиной 44,4 см и шириной 22 см весит около 3 кг. Для её изготовления используется титановый сплав с повышенными прочностными характеристиками. Применение такого материала позволяет одновременно снижать массу конструкции и обеспечивать её устойчивость к внешним нагрузкам.

Отдельный интерес представляет технология изготовления лопатки. В России для этого применяется изотермическая штамповка: заготовку формуют на гидравлическом прессе усилием 4000 тонн при температуре, достигающей 930 °C. Разработанная специалистами ОДК-Сатурн технология позволяет получать сложный, крутоизогнутый аэродинамический профиль пера с минимальным припуском — всего 0,3 мм.

Создание подобных компонентов стало частью масштабной программы по замещению зарубежных решений. В рамках этой работы специалисты предприятия разрабатывают и внедряют новые отечественные материалы, совершенствуют производственные процессы и осваивают технологии изготовления деталей сложной формы.

Представленные на выставке компоненты ПД-8 демонстрируют возможности российских предприятий в области современного авиадвигателестроения — от разработки специальных сплавов до высокоточной обработки и формообразования деталей. Экспозиция работает в Ярославле до 11 октября. За первые дни её посетили более тысячи человек.