В-общем, дошли у меня - таки руки до радиатора. А началось все с того, что при сборке расширительного бачка захотел объединить систему в некое подобие неполного контура (тестовую помпу, басок и радиатор) в одно целое, и вместе все это прокачать водой. Но, как ни старался, на радиатор со штатными трубками диаметром около 15-16 мм (не мерял) натянуть ПВХ-шланги 12х15 я так и не смог. Даже нагорячо.
Пришлось импровизировать. Бачок я продул просто так, в контуре была помпа и бачок - что из этого получилось, можно прочитать в предыдущей записи. Бачок будет мало-мало переделываться, но это позже.
С радиатором надо было что-то решать. Почухав трохи репу, я отпилил утолщения с трубок радиатора, снял напильником фаски и малость шлифанул трубкой, свернутой из мелкой наждачки внтуренние части трубок. Затем в заводе при помощи Василия Васильевича (наш начальник производства и главный технолог - огромное ему спасибо за помощь!) была заказана пара латунных штуцеров внутренним диаметром 10х14 мм. Чуть подшлифованные снаружи штуцера были забиты в трубки.
Я вам так скажу, опаивать штуцера 80-ваттным паяльником - это тот еще гемор. Пока прогрел и опаял, много времени прошло. Но результатом оказался доволен.
(кликните по картинке для увеличения) Впаяные в радиатор штуцераПосле остывания контур был собран в виде "ванна как расширительный бачок" - помпа - радиатор. Трехчасовое тестирование показало отсутствие протечек. Значит, припой хорошо зашел медлу трубкой и штуцером, повинуясь эффекту капиллярности
(кликните по картинке для увеличения) Тестируем радиаторЕдинственная доработка в этой части - аккуратненько болгаркой срезать штуцера на 3 "елочки", бо сильно они выдаются за пределы радиатора....
А я пошел доделывать бандаж для кулеров