Самодельные радиаторы на видеопамять.
реклама
Перечень потребных в этом деле материалов и инструментов:
Проволока медная, свежеободранная (без лакового покрытия и не покрытая окислом). Толщина по вкусу, в зависимости от потребностей.
Монеты советские номиналом 3 коп. Или любые другие медяшки подходящего размера.
Припой, лучше не легкоплавкий, и соответственно флюс, какой угодно, я использовал простую канифоль.
Напильник (брусок, наждак) шлифовать монеты.
Электроплита.
Теперь собственно суть и процесс изготовления. Сия идея посетила меня, когда мне попалась строчка на каком-то радиолюбительском сайте: "для того чтобы облегчить тепловой режим транзистора оберните его корпус медной проволокой скрученной в спираль...". До меня наконец дошло, что именно скрученная спиралью проволка - это наиболее простой и эффективный способ вернуть к жизни, когда-то популярные игольчатые радиаторы. Итак, как уже говорил один, не знакомый с оверклокингом знаменитый человек, поехали.
Первым делом нам необходимо сошлифовать рельефные изображения с монеток и попутно зачистить их с обеих сторон, с одной стороны, для того, чтоб можно было залудить их, с другой - для лучшего прилегания и теплового контакта с охлаждаемым элементом в недалеком будущем. Далее берем приготовленную проволоку и аккуратно, плотно, виток к витку, наматываем на что-нибудь удобное для этих целей. Под 3-х копеечные монеты хорошо подошел диаметр стержня от гелевой ручки. Снимаем эту спираль и начинаем ее заворачивать, наподобие улиточной ракушки, должно получиться что-то вроде вот этого:
Заготовка перед пайкой
Необходимо, для увеличения плотности витков вставлять каждый внешний виток почти наполовину внутрь предыдущего, этим же, кстати достигается и прочность конструкции. Даже когда она еще не припаяна к основанию, имея такой тонкий диаметр проволоки, нужно приложить немалое усилие, чтобы смять витки. Прикидываем, как все это будет выглядеть - прикладываем спираль к основанию, прижимаем, подправляем, следя за тем чтоб все витки равномерно и одинаково прилегали к основанию, опять же с целью улучшения теплового контакта, хотя это не столь критично - олово, все же металл, тем более после пайки оно будет обхватывать нижнюю часть витков полностью. Лишнюю часть спирали, сильно выступающую за края следует отрезать. Не хватало еще ею закоротить какие нибудь элементы по краям охлаждаемой микрухи.
Приступаем к пайке. Несем всю эту байду к плитке, на плиту кладем одну (!) монету. Тут можно орудовать либо щепочкой, либо паяльником, кому как удобно. Когда основание начнет менять свой цвет, а это происходит довольно быстро, нужно положить сверху кусочек олова и кусочек канифоли (если есть возможность использовать другой флюс, используйте, поскольку от канифоли остается сажа и при облуживании такой поверхности остаются необлуженные пятна) и быстро размазываем все это по поверхности монеты, важно не передерживать и тут же сверху положить проволочную спираль, пока канифоль еще вся не выгорела. Когда спираль только начнет темнеть, а это тоже происходит почти сразу, нужно либо выключить плитку и интенсивно обдувать новоиспеченный радиатор, либо аккуратно снять его и тоже подуть. Вот здесь видно 4 готовых радиатора, фотографий самого процесса пайки у меня нет, некогда и некому =) :
Готовые радиаторы неплохо бы химией какой-нибудь обработать, дабы с радиаторов сажу и окислы, тем самым положительно повлияв не только на внешний вид, но и на теплоотдачу. Уже после припайки проволоки следует производить притирку-шлифовку нижней части радиатора, поскольку на ней тоже образуется налет от нагрева, а одна монетка под воздействием температуры даже немного деформировалась. Кстати очень неплохо получается шлифовать основание любого радиатора в зоне контакта обыкновенной интегральной микросхемой (настоятельно не рекомендуется использовать ту микросхему для которой делался этот радиатор=) ). Поскольку весь процесс происходил с присущей мне торопливостью и неаккуратностью, радиаторы получились довольно страшные на вид: потемневшая спираль, куски недогоревшей канифоли между витками, недошлифованные основания и т.д. Ну что ж... "Электролюкс.Щвеция. Сделано с умом... Горизонт. Россия. Как сделано, так сделано."
Испытания:
На видюхе
Проводились на ATI Radeon X800, (я понятия не имею как там темпер на чипах измеряется - в каждом термодатчик стоит чтоль? а показывает среднеарифметическое?)чипы памяти расположены с двух сторон, с тыловой стороны изначально ничем не прикрыты. Термоклея под рукой не оказалось =(. Решил посадить на КПТ-8 целиком и полностью довервшись законам гидродинамики. Единственное чего я боялся, так это того, что вместо радиатора у меня получится изолятор, учитывая качество исполнения, отсутствие усилия прижатия радиатора и слой термопасты (она хоть и "термо", но на собственном опыте убедился, что чем ее меньше, тем лучше). Тестил прогой ATI Tool. Под нагрузкой темпер был 54С, притом что раньше зашкаливал за 65. Со стороны ядра чипы памяти охлаждались все той же родной системой охлаждения. Не веря глазам своим, я подул на свои радиаторы и посмотрел на монитор - темпер кратковременно снизился до 53С. Признаю недостоверность тестирования, за отсутствием реального контроля температуры чипов, в виде выносного термодатчика или термопары, но тем не менее, считаю что вся эта возня с радиаторми затевалась не зря, и результат соответствует ожиданиям, возложенным на него.
Выводы. В силу простоты создания подобных конструкций и, что немаловажно, доступности материалов (медную проволоку несравненно проще достать, нежели медные бруски) считаю саму идею очень удачной, варьируя толщину проволоки, и форму как самих витков, так и форму их укладки, можно создавать очень достойные радиаторы на микросхемы южных/северных мостов, GPU и СPU. Медные витковые радиаторы далеко способны уйти от своих алюминиевых реберных собратьев, обладая существенными плюсами в плане теплопроводности, теплоотдачи, и продуваемости. Благодаря последней, можно будет существенно снизить обороты вентиляторов, участвующих в обдуве, и соответственно понизить шумность системы.
Чуть-чуть самокритики. Все это делалось не с целью поставить какие бы то ни было рекорды, запас по эффективности был предусмотрен ровно для того, чтобы компенсировать ужасное качество изготовления и позволить мне закрыть глаза на мелочи, которые перечислены в данной статье, как то: не медное основание (монета-сплав), не оптимально подобранное сечение проволоки, пайка с канифолью, недооблуженная поверхность, сажа, нагар после пайки, отсутствие термоклея и прижатия радитора к чипу. Самым приятным было бы, пожалуй, однажды увидеть, как у кого-то, где-то, такая штуковина уже стоит, выполненная значительно более качественно и приносящая реальную пользу =)
Обсуждение здесь: https://forums.overclockers.ru/viewtopic.php?p=3846471
реклама
Лента материалов
Соблюдение Правил конференции строго обязательно!
Флуд, флейм и оффтоп преследуются по всей строгости закона!
Комментарии, содержащие оскорбления, нецензурные выражения (в т.ч. замаскированный мат), экстремистские высказывания, рекламу и спам, удаляются независимо от содержимого, а к их авторам могут применяться меры вплоть до запрета написания комментариев и, в случае написания комментария через социальные сети, жалобы в администрацию данной сети.
Сейчас обсуждают