Шлифуют все!
реклама
полировки поверхностей (касательно компьютерного железа это в основном
поверхности теплосъёмников радиаторов и теплораспределительные крышки процессоров).
Но универсального способа не существует, потому как в одних случаях требуется снять большой слой и,
соответственно, допустима грубая работа наждачкой,
а вдруих требуестя точность ювелира чтобы не испортить вещь и приходится несколько часов добиваться эффекта мягкой тканью
с абразивными пастами...
Сегодня мы не будем изобретать универсальный способ шлифовки
(потому как кому-нибудь он все равно не понравится),
а просто постараемся ускорить работу которая требует осторожности.
Контакт. Прямой контакт. Шлифуем!
Давным-давно мною был приобретён кулер с технологией прямого контакта тепловых трубок с крышкой теплораспределителя процессора, называется он IceHammer IH-4350B но поверхность этих самых теплотрубок была просто ужасна, хотя для данной технологии качество обработки было неплохим…
Задумался я однажды о шлифовке основания если и не до зеркального состояния, то хотя бы до идеально ровного. Но сложность данной операции заключается в том что и без того не очень толстые стенки трубок уже прилично сточены во время обработки фрезой ещё на заводе, и поэтому действовать нужно очень осторожно дабы не нарушить герметичность.
Варианты с наждачной бумагой, пусть даже и очень мелкой, отпали сразу и в сухом остатке оказались только абразивные пасты.
Поскольку операцию планировалось произвести без каких либо финансовых вложений, варианты с покупкой алмазной и каких либо других паст отпали сами собой и на свет из закромов платяного шкафа была извлечена ОНА!, старая добрая паста ГОИ ;)
В сети был найден описанный одним человеком метод по которому этот самый человек убил не один час вазюкая кулером по металлической пластине.
Было очевидно что между пластиной и «заготовкой» не хватает прослойки. Путем проб и ошибок она была найдена…
Итак, вот что нам понадобится (естественно кроме «пациента»):
• Ровная поверхность. (я использовал бытовые весы, основой которых является стекло толщиной 12мм)
• Бумага, обычная А4 – 10 листов. (та самая прослойка… Я использовал свои старые распечатки)
• Масло – не менее 50мл и шприц с иглой для удобного его нанесения. (я пробовал дизельное (автомобильное) и постное – разницы нет)
• Лезвие от ножа по картону.
• Паста ГОИ.
• Еще понадобится тряпка и перочинный нож. (нет на фото)
Теперь, когда всё необходимое под рукой, можно приступать к работе.
Для начала установим наше стекло на ровную поверхность (чтобы не качалось), далее на слекло кладем лист бумаги и наносим масло небольшими каплями практически на всю поверхность (на один лист формата А4 уходит примерно 2-2,5 «кубика масла):
Теперь необходимо добавить предварительно измельченную пасту Гойи… Количество необходимой пасты на один лист не велико:
Далее необходимо растереть пасту с маслом по листу, в результате чего паста практически растворится… Что нам и нужно ;)
Все. Можно шлифовать.
Шлифуемую «заготовку» ставим на поверхность листа, СЛЕГКА придавливаем (большое усилие бессмысленно и ничего не дает) и начинаем водить по листу примерно следующим образом:
Бумага, да еще и в сочетании с пастой ГОИ, является отличным абразивом, а масло вообще выполняет несколько функций.
Во-первых, оно растворяет пасту и помогает равномерно распределить ее по поверхности.
Во вторых масло не дает скользить бумаге по стеклу и, соответственно, нам даже не придется её придерживать и при этом никаких заломов не случится.
И в третьих, масло создает поверхностное натяжение, что в совокупности со СЛАБЫМ прижимом предотвратит округление углов шлифуемого предмета.
Шлифовка идет довольно быстро и приятно, я отшлифовал теплосъемник своего кулера всего за 10 минут (непосредственно шлифовка) и еще примерно столько же времени ушло на подготовку (протирку, нанесение масла, пасты и т.п.) поверхности.
Теперь давайте взглянем что получилось у меня…
Поверхность до обработки:
И теперь после обработки:
На поверхности видна так называемая «паутинка» - мелкие царапинки от абразива, но жить они совершенно не мешают и их устранение не приведет к улучшению охлаждения, так что смысла тереть часами медь фланелью я не вижу…
Что же касается выигранной эфективности, то она мала, всего порядка трех, четырех градусов, да и то при польной нагрузке на мой разогнанный до 3,6GHz Phenom II X3 710.
Спросите от чего такая ничтожная разница?
Да от того что технология прямого контакта сама по себе является достаточно эффективной в плане переноса тепла, а дополнительная полировка основания лиш незначительно улучшает этот самый контакт тепловых трубок и крышки процессора.
За сим позволю себе закончить данное повествование.
Комментарии, дополнения, камни и прочее – сюда.
реклама
Лента материалов
Соблюдение Правил конференции строго обязательно!
Флуд, флейм и оффтоп преследуются по всей строгости закона!
Комментарии, содержащие оскорбления, нецензурные выражения (в т.ч. замаскированный мат), экстремистские высказывания, рекламу и спам, удаляются независимо от содержимого, а к их авторам могут применяться меры вплоть до запрета написания комментариев и, в случае написания комментария через социальные сети, жалобы в администрацию данной сети.
Сейчас обсуждают