Газпром нефть» завершила опытно-промышленные испытания первого российского тракторного модуля для геофизических работ в горизонтальных стволах. Роботизированный комплекс отработал на скважинах Новопортовского месторождения в Ямало-Ненецком округе и подтвердил стабильность показателей даже в сложных геологических условиях. По итогам тестовой эксплуатации себестоимость высокотехнологичных процедур сократилась на 20% без потери качества данных

Изображение: Grok

Устройство оснащено бортовой системой управления с обратной связью, которая в непрерывном режиме фиксирует текущие координаты, скорость перемещения, термобарические параметры среды и иные технологические показатели. Это даёт возможность проводить исследования на больших глубинах с минимальными рисками и без присутствия человека в опасной зоне вблизи устья.

В дальнейшем такие роботизированные системы планируется применять на активах «Газпром нефти» в Западной и Восточной Сибири. Компания не только внедряет готовые рыночные продукты, но и выступает заказчиком и соразработчиком собственных инженерных решений. На всех этапах — от эскизного проектирования до стендовых испытаний — к работе привлекались профильные специалисты нефтяной компании, что позволило соединить отраслевой опыт с инновационными подходами разработчиков.

Как подчеркнул начальник департамента по технологическому развитию «Газпром нефти» Богдан Костюк, освоение арктических запасов требует не только современных методов добычи, но и принципиально новых подходов к изучению недр. Созданный роботизированный комплекс, по его словам, важен как для решения текущих производственных задач компании, так и для укрепления технологического суверенитета отечественного топливно-энергетического комплекса.